TFC、GFC、DFC型反吹風(fēng)布袋除塵器配有的自動(dòng)程序控制清灰電控系統(tǒng),電控系統(tǒng)具有反吹清灰自動(dòng)監(jiān)測(cè)功能;為了調(diào)試維護(hù)檢修和除塵系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行,電控系統(tǒng)還具有手動(dòng)清灰功能。
脈沖布袋式除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)、箱體等組成。反吹風(fēng)布袋除塵器系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個(gè)濾袋上部,均有1根壓縮空氣噴嘴管,運(yùn)行時(shí)一般設(shè)定每一排濾袋每隔10s脈沖反吹清灰1次,定時(shí)器啟動(dòng)1次電磁閥,反吹風(fēng)布袋除塵器將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰。
TFC、GFC、DFC型反吹風(fēng)布袋除塵器的特點(diǎn):
1、反吹風(fēng)布袋除塵器采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和過(guò)濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長(zhǎng)一倍以上,減少了維修工作量。
2、清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5—7公斤/厘米2壓力,降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓力的效果,從而擴(kuò)大了使用范圍。
3、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性,漏風(fēng)量能夠低于10%,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
4、改革了揭蓋裝置,濾袋固定方法,為設(shè)備檢修和維護(hù)勞動(dòng)條件。
5、噴吹裝置增加了防護(hù)罩,蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施,使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚,減少了建設(shè)投資。
6、清灰部分原來(lái)攪龍去掉,裝置了YJD系列型自動(dòng)回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴(yán)排灰快。
含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過(guò)程中,粉塵被吸附在除塵濾袋上,氣體則通過(guò)濾袋經(jīng)過(guò)文氏里管進(jìn)入上箱體,從出風(fēng)口排出,隨著濾袋上粉塵的積累,濾袋壓力損失逐漸增加,該壓力損失由壓力計(jì)反饋到控制儀??刂苾x接收并發(fā)出指令,按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥,使氣包內(nèi)的氣體瞬時(shí)從噴吹管的各孔噴出,經(jīng)文氏里管噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬時(shí)的反作用下膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋重新使用。
TFC、GFC、DFC型反吹風(fēng)布袋除塵器的使用注意事項(xiàng):
1、清灰裝置噴吹采用管式噴吹。
2、噴吹壓力有低壓噴吹,壓力低于0.4MPA,有高壓噴吹,壓力高于0.4MPA。高壓氣源動(dòng)能較大,用氣量較少,低壓氣源動(dòng)能較小,用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低,都以達(dá)到清灰為目的,需要的清灰能量是一樣。
3、噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無(wú)引流噴嘴無(wú)文氏管、有引流噴嘴無(wú)文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。
4、脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過(guò)調(diào)整收塵器參數(shù),可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。
反吹風(fēng)布袋除塵器是分室循環(huán)反吹清灰,下進(jìn)風(fēng)、內(nèi)濾式除塵器,適用于冶金、化工、建材、電力、糧食加工、機(jī)械等部門以及工業(yè)爐窯或鍋爐。反吹風(fēng)布袋除塵器為凈化含塵濃度顆粒為0.1uAm以上,溫度℃含塵氣體的設(shè)備,除塵效率可達(dá)以上。
TFC、GFC、DFC型反吹風(fēng)布袋除塵器基本結(jié)構(gòu)由五個(gè)部分組成:
1、導(dǎo)氣系統(tǒng):包括進(jìn)氣管、導(dǎo)流板;氣系統(tǒng):包括排氣管、提升切換閥;吹系統(tǒng):包括反吹風(fēng)機(jī)、反吹風(fēng)管、提升切換閥。
2、主體結(jié)構(gòu):包括灰斗、圓筒型本體、花板、濾袋、吊掛裝置;灰系統(tǒng):包括排灰閥;
3、濾袋采用的是RH工藝配方處理EWF550玻纖膨體紗濾料制成。
4、設(shè)計(jì)了的自動(dòng)控制系統(tǒng),自動(dòng)監(jiān)測(cè)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)工作狀態(tài),在線檢測(cè)運(yùn)行故障并報(bào)警,以便及時(shí)搶修,自動(dòng)檢測(cè)除塵器溫度和指令閥門線性動(dòng)作,在3-5秒內(nèi)降低超標(biāo)定溫度,濾袋在許用范圍內(nèi)工作,遇突發(fā)事故時(shí),0.3-0.7秒內(nèi)打開(kāi)緊急排空閥門,同時(shí)關(guān)閉總進(jìn)氣閥,避免燒袋,減少損失。
5、利用“氣力抖動(dòng)”原理,改清灰過(guò)程的濾袋一次脹縮為脈動(dòng)沖擊,提高清灰效率,了高濕度粘結(jié)性粉塵的剝落。設(shè)計(jì)了高氣密性切換閥和檢修門裝置,除塵器的本體漏風(fēng)率<1%并且增加抗結(jié)露功能,系統(tǒng)能耗降到同類產(chǎn)品的較低水平。
TFC、GFC、DFC型反吹風(fēng)布袋除塵器的特點(diǎn):
1、除塵,可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵,除塵效率可達(dá)以上。
2、使用靈活,處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立于室內(nèi),機(jī)床附近的小型可方米到每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米,直接設(shè)以作為機(jī)組,也可作成大型的除塵室,即“袋房”。
3、TFC、GFC、DFC型反吹風(fēng)布袋除塵器的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,運(yùn)行比較穩(wěn)定,初投資較少(與電除塵器比較而言),維護(hù)方便。所以,反吹風(fēng)布袋除塵器廣泛應(yīng)用于粉塵污染,回收物料等。
4、反吹風(fēng)布袋除塵器的關(guān)鍵濾料材質(zhì),現(xiàn)在使用壽命一般在2年以上,并且已有可達(dá)4-6年。
5、在干式、半干式脫硫系統(tǒng)中,有進(jìn)一步減少煙氣所含SO2的作用。
TFC、GFC、DFC型反吹風(fēng)布袋除塵器的技術(shù)參數(shù):
型號(hào)規(guī)格 | 過(guò)濾面積m2 | 含塵濃度g/m3 | 過(guò)濾風(fēng)速m/min | 過(guò)濾風(fēng)量m3/n | 阻力H2omm | 效率% | 外型尺寸長(zhǎng)×寬×高(mm) |
TFC、GFC、DFC24-Ⅱ | 18 | <15 | 2-4 | 2160-4320 | 120-150 | 99.5 | 1090×1678×3667 |
TFC、GFC、DFC36-Ⅱ | 27 | <15 | 2-4 | 3240-6480 | 120-150 | 99.5 | 1490×1678×3667 |
TFC、GFC、DFC48-Ⅱ | 36 | <15 | 2-4 | 4320-8640 | 120-150 | 99.5 | 1890×1678×3667 |
TFC、GFC、DFC60-Ⅱ | 45 | <15 | 2-4 | 5400-10800 | 120-150 | 99.5 | 2290×1678×3667 |
TFC、GFC、DFC72-Ⅱ | 54 | <15 | 2-4 | 6480-12960 | 120-150 | 99.5 | 2690×1678×3667 |
TFC、GFC、DFC84-Ⅱ | 63 | <15 | 2-4 | 7560-15120 | 120-150 | 99.5 | 3090×1678×3667 |
TFC、GFC、DFC96-Ⅱ | 72 | <15 | 2-4 | 8640-17280 | 120-150 | 99.5 | 3690×1678×3667 |
TFC、GFC、DFC120-Ⅱ | 99 | <15 | 2-4 | 10800-21600 | 120-150 | 99.5 | 4450×1678×366 |