活性炭吸附脫附催化燃燒一體機(jī)活性炭經(jīng)過吸附運(yùn)行一段時(shí)間后達(dá)到飽和，啟動(dòng)系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過程，通過熱氣流將原來(lái)已經(jīng)吸附在活性炭表面的溶劑脫附出來(lái)，并經(jīng)過催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等物質(zhì)，并放出熱量，反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當(dāng)脫附時(shí)放熱跟脫附加熱達(dá)到平衡，系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附過程。
技術(shù)特點(diǎn)：
1、吸附凈化，處理效果穩(wěn)定，廢氣達(dá)標(biāo)排放。
2、具有手動(dòng)和自動(dòng)脫附功能，選用貴金屬催化劑，通過催化燃燒反應(yīng)將物轉(zhuǎn)化，催化，性能穩(wěn)定。
3、采用PLC控制，配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護(hù)管理簡(jiǎn)單。
4、具備多重措施，主反應(yīng)器配有泄爆裝置，設(shè)置多點(diǎn)溫度探測(cè)，具有故障警報(bào)及應(yīng)急處置能力等。
應(yīng)用：
XJ-VOCS型吸附+脫附-催化燃燒處理裝置采用吸附+脫附組合工藝來(lái)處理大風(fēng)量、中低濃度的廢氣，可處理的溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類?？蓮V泛應(yīng)用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設(shè)備使用。
活性炭吸附、脫附+催化燃燒是耀焜環(huán)保自的新一代VOCs處理設(shè)備，是將吸附濃縮單元和熱氧化單元地結(jié)合起來(lái)的一種方法，主要適用于較低濃度氣體且不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效果和社會(huì)效果。經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、的廢氣，對(duì)其進(jìn)行熱氧化處理，并將物燃燒釋放的熱量利用。
本凈化裝置成套系統(tǒng)是根據(jù)吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮—催化燃燒法。
本凈化裝置處理流程包括三部分：干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程；
1、干式過濾器：待處理的廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過濾器，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，延長(zhǎng)活性炭的吸附周期及使用壽命；
2、吸附氣體流程：利用活性炭的物理特性對(duì)VOC廢氣進(jìn)行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附特性，將廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排空，達(dá)到廢氣治理的效果；活性炭吸附、脫附、催化燃燒廢氣處理設(shè)備。
3、脫附氣體流程：當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí)，將不能再進(jìn)行吸附，此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)活性炭進(jìn)行脫附，活性炭微孔中的物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭，使活性炭。脫附下來(lái)的物已被濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上于250～300℃進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為的CO2和H2O排出，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對(duì)活性炭的脫附。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達(dá)到節(jié)能的目的，活性炭可用于下次吸附。
